Control profesional al calității pentru imprimare stabilă și ieșire de ambalare

 

 

Shenzhen Xingwei Color Printing & Packaging Co., Ltd. a stabilit un sistem de management al calității sistematic, standardizat și trasabil pentru a se asigura că producția de masă urmează cu strictețe mostrele aprobate și îndeplinește în mod constant cerințele clienților.

 

Controlul abaterii culorii în producție în masă

 

Consistența culorii este indicatorul de bază al calității imprimării. Implementăm o procedură strictă de control al culorilor pentru a ne asigura că producția în vrac se potrivește cu eșantionul aprobat.

 

  • Mostrele-aprobate de client sunt folosite ca singurul standard de referință de culoare.
  • Loturile unificate de hârtie și specificațiile de cerneală sunt aplicate pentru producția de masă.
  • Parametrii de culoare sunt stabiliți înainte de imprimare și monitorizați în timpul producției.
  • Confirmarea primului articol este efectuată înainte de tipărirea-la scară completă.
  • -Inspecțiile prin eșantionare în proces asigură densitatea culorii, nuanța și stabilitatea înregistrării.
  • Datele istorice de culoare pot fi păstrate pentru comenzile repetate, asigurând{0}}coerența culorilor pe termen lung.

 

Proces standardizat de eșantionare și verificare

 

Pentru a reduce riscurile de achiziție, respectăm cu strictețe principiul „aprobării eșantionului înainte de producția în masă”.

 

  • Revizuirea operei de artă și evaluarea fezabilității tehnice.
  • Pregătirea probei digitale sau imprimate pe baza cerințelor produsului.
  • Verificare internă a calității pentru culoare, structură și finisare.
  • Trimitere eșantion pentru confirmarea clientului.
  • Arhivarea mostrelor ca referință de producție pentru comenzile în bloc.

 

Inspecție de calitate

 

Operăm un sistem complet de inspecție a calității care acoperă materialele primite, procesele de producție și livrarea finală.

 

IQC – Incoming Quality Control

  • Verificarea grosimii hârtiei, a gramajului, a tratamentului suprafeței și a consistenței lotului.
  • Verificarea cernelurilor si a materialelor auxiliare.
  • Materialele-neconforme sunt respinse înainte de a intra în producție.

 

IPQC – Controlul calității în-proces

  • Inspecție continuă a consistenței culorilor, acurateței înregistrării și clarității imprimării.
  • Monitorizarea proceselor post-presa, cum ar fi laminarea, ștanțarea la cald, UV, matrița- și legare.
  • Ajustare imediată și acțiuni corective atunci când sunt detectate anomalii.

 

OQC – Controlul de ieșire al calității

  • Inspecția finală a aspectului, acurateței culorii, dimensiunilor și calității finisajului.
  • Eșantionare sau inspecție completă pe baza cerințelor comenzii.
  • Aprobarea expedierii numai după îndeplinirea specificațiilor confirmate.

 

Sistem de management al culorilor

 

Pentru a reduce dependența umană și pentru a asigura reproductibilitatea, aplicăm o abordare structurată de gestionare a culorii.

 

  • Calibrarea și întreținerea regulată a echipamentelor de imprimare.
  • Parametri standardizați de control al culorii pe diferite mașini.
  • Ajustarea culorilor bazată pe proces-în loc de operare bazată pe-experință.
  • Arhivarea datelor de culoare pentru comenzi repetate stabile.

 

Suport pentru calitate și conformitate

 

Oferim suport documentat de calitate și conformitate bazat pe cerințele clienților și ale pieței.

 

  • Rapoartele de testare a materialelor din hârtie sunt disponibile la cerere.
  • Documentație de mediu pentru cerneluri și materiale de imprimare.
  • Asistență pentru auditurile clienților, inspecțiile din fabrică și cerințele de conformitate pentru export.
  • Documentație aliniată la așteptările de siguranță și de mediu ale piețelor internaționale.